在連接處間隙相當大的情況下，介質(zhì)的高溫泄漏量并不會減少（圖1-4b），毛細孔閉合實際上不影響連接處的密封度。閉合的程度與變截面間隙的面積，機械雜質(zhì)的尺寸和濃度、密封介質(zhì)的性質(zhì)、密封連接零件所用材料的物理——化學性質(zhì)等因素有關。目前對這些因素的研究還不多。礦物油類液體分子的組成較復雜，流動時容易出現(xiàn)毛細間隙閉合現(xiàn)象，這是由于固體有過量的表面自由能，它會使處于密封介質(zhì)邊界上的分子、離子、原子形成非補償鍵。在毛細管壁上的介質(zhì)，在流動過程中，極化活性分子發(fā)生吸附，產(chǎn)生具有特殊性質(zhì)的邊界層。液體邊界層的物理性質(zhì)，特別是粘性，與器壁附近的液體在性質(zhì)上有很大區(qū)別。吸附層達到一定厚度將不再增長，由于靠近器壁的力場作用，吸附分子被隔離，邊界層的粘性將發(fā)生衰減。閉合特性層的強度與壓差成正比，壓力增大將導致泄漏量急劇增大，然后重新形成間隙。隨著壓力的升高，截面小的流道更易產(chǎn)生閉合傾向，這與介質(zhì)在各向壓縮時分子間的作用有關。當介質(zhì)中顆粒增加時，泄漏流道的閉合傾向也會增加。

雖然泄漏流道閉合會導致泄漏量下降，大多數(shù)還會提高連接處的密封度，但這也是有條件的，有時也并非有利。被吸附分子層所包圍的固體顆?？赡芤鹬Σ粮奔捌渌軇舆B接部件產(chǎn)生楔住現(xiàn)象。